PMC岗位职责

• 生产计划制定：依据销售订单、库存状况及产能，制定详细的生产计划，明确各产品的生产数量、时间节点，确保按时交付。如根据季度销售预测和当前库存，制定月度生产计划。

• 产能协调与调度：全面了解生产设备、人力等资源状况，合理分配资源，协调生产线，解决生产中的问题，保证生产顺畅。例如设备故障时，及时调整生产任务到其他设备。

• 生产进度跟踪：密切监控生产过程，对比实际与计划进度，出现偏差及时采取措施，可通过生产管理系统实时查看各工序进度。

• 沟通与协调：与销售、采购、工程等部门保持紧密沟通，传递生产信息，解决跨部门问题，保证生产与各环节衔接。如与销售部门确认订单变更情况。
物料计划编制：根据生产计划，结合物料清单和库存数据，制定物料需求计划，明确采购数量和时间。比如根据产品BOM表和生产计划，计算原材料需求。

• 物料采购跟进：与供应商保持联系，跟踪采购订单执行情况，确保物料按时到货。及时处理交货延迟等问题，可定期与供应商沟通订单进度。

• 库存管理：监控物料库存水平，进行库存盘点，避免积压或短缺。设定安全库存，根据库存动态调整采购计划，如对呆滞物料提出处理建议。

• 成本控制：参与成本核算，控制物料损耗，寻找降低成本机会，如通过优化采购批量降低采购成本。
一、核心专业知识
1. 基础理论：运筹学、统计学、人因工程、生产计划与控制、设施规划与设计；
2. 核心工具：流程分析、线平衡、5S/6S、SMED（快速换模）、TPM（设备管理）、VSM（价值流图）、精益生产、六西格玛；
3. 数据与落地：标准工时测算、产能建模、成本分析、质量改进、人效优化、供应链/物流优化。
3-5相关岗位的经验

数学，物理、工程IE专业为优先。