1、 生产过程质量控制标准制定：建立原材料、半成品、成品的检验标准与抽样方案（如AQL）。
过程监控：监督生产各环节（如原料验收、加工、包装、储存），确保工艺参数符合标准。
不合格品管理：处理偏差与不合格品，主导根本原因分析（RCA）并实施纠正措施（CAPA）。
2. 法规合规与外部沟通法规跟踪：
解读食品安全法、GB标准等法规，确保产品标签、成分、工艺合规。
迎检应对：接待市场监管、第三方审核，协调整改不符合项。
认证支持：协助获取有机、绿色食品等专项认证。
3、质量管理体系构建与维护
体系搭建：制定并完善质量手册、程序文件及作业指导书，确保符合ISO 22000、HACCP、GMP等国际/国内标准。
认证管理：主导质量体系认证（如ISO、FSSC 22000）及年度审核，维护认证有效性。
内部审核：定期组织内部审核和管理评审，识别体系漏洞并推动整改。
4、团队管理与跨部门协作
团队建设：招聘、培训质量团队，制定绩效考核指标（如检验准确率、问题关闭率）
跨部门协同：与生产、研发、采购部门合作，参与新品开发的质量设计（如APQP）
5、供应商与供应链管理
供应商审核：评估供应商资质，实施现场审核，建立合格供应商名录。来料控制：制定供应商质量协议，处理来料质量问题（如批次拒收、索赔）。
6、客户反馈与市场质量响应
投诉处理：分析客户投诉数据，制定改进方案并跟踪闭环。
市场监测：监控市场抽检结果，预防潜在风险。