1.核对物料：根据生产计划和配料单，仔细核对所需上料的原材料品种、规格和数量，确保与生产要求一致。例如，检查石膏粉、碳酸钙、水泥等原材料的包装袋上的标识信息，确认无误后准备上料；

2.整理物料：将存放于仓库或堆场的原材料整理归位，清理物料表面的灰尘、杂物等，对于包装破损的原材料进行重新包装或更换包装，防止物料在输送过程中泄漏或混入杂质。

【上料操作】

1.使用输送设备：根据原材料的特性和上料位置的不同，选择合适的输送设备，如皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。熟练操作输送设备，将原材料从存放地点输送到生产设备的进料口。在操作过程中，要严格按照设备的操作规程进行，确保设备正常运行，避免因操作不当导致设备损坏或物料输送不畅；

2.控制上料速度和量：根据生产设备的运行速度和生产工艺要求，精确控制上料的速度和量，保证原材料均匀、稳定地进入生产设备。例如，在腻子粉生产过程中，要根据搅拌机的搅拌速度和容量，合理调节上料速度，避免出现上料过快导致搅拌机过载，或上料过慢影响生产效率的情况；

3.协调与配合：与磨机司机、配料工人等其他岗位的工作人员保持密切沟通和协调，根据生产进度和设备运行情况，及时调整上料的节奏和顺序。例如，当磨机需要进行检修或清理时，要及时停止向磨机上料，并配合相关人员进行设备维护工作；当配料工人需要调整配料比例时，要按照要求准确提供相应的原材料。

上料工人的工作质量直接影响到腻子粉的生产效率和产品质量，因此需要具备较强的责任心、细心和团队协作精神，同时要熟悉各种原材料的特性和输送设备的操作方法，以确保上料工作的顺利进行。