1.设备启动与调试：在开机前，检查磨机设备及其附属设施，如电机、减速机、输送带、除尘器等是否正常，各润滑部位是否有足够的润滑油，各连接部位是否牢固。确认无误后，按照操作规程启动磨机，进行空载调试，观察设备运行是否平稳，有无异常声音和振动；

2.原材料进料控制：根据生产配方和工艺要求，准确控制各种原材料进入磨机的速度和量。通过调节进料装置的开度或输送设备的运行速度，确保不同原材料按比例均匀地进入磨机，以保证研磨后的产品质量稳定；

3.研磨过程监控：在磨机运行过程中，密切关注设备的运行状态，包括磨机的电流、电压、温度、压力等参数，以及物料的研磨情况。通过观察磨机的声音、振动等现象，判断物料的研磨效果，及时发现并处理设备运行中的异常情况，如堵塞、过载、过热等；

4.产品出料检查：定期检查磨机出料的粒度和质量，确保研磨后的物料达到规定的细度和均匀度要求。可使用筛网或粒度分析仪等工具进行检测，如发现产品不符合要求，及时调整磨机的参数或检查设备部件，如研磨体的磨损情况等，以保证产品质量符合标准。

【设备维护与保养】

1.日常维护：每天工作结束后，对磨机设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、物料残留等。检查设备各部位的螺栓是否松动，及时拧紧松动的螺栓。对设备的润滑系统进行检查，补充润滑油，确保设备的良好润滑；

2.定期保养：按照设备的保养计划，定期对磨机进行保养。包括更换磨损严重的研磨体、衬板等易损件，检查和调整设备的传动装置、密封装置等部件，确保设备的正常运行。对电气系统进行检查，清理电气柜内的灰尘，检查电线接头是否松动，保证电气设备的安全可靠；

3.故障排除：当磨机设备出现故障时，能够迅速判断故障原因，并采取相应的措施进行排除。对于一些简单的故障，如皮带跑偏、阀门堵塞等，可自行进行处理；对于较为复杂的故障，如电机故障、减速机故障等，及时通知维修人员，并协助维修人员进行维修，记录故障发生的原因、现象和处理过程，以便为后续的设备维护提供参考。

【生产记录与报告】

1.生产数据记录：准确记录磨机的运行时间、原材料的投入量、产品的产量和质量等生产数据，以及设备的各项运行参数，如电流、电压、温度等。这些数据对于分析生产过程、优化生产工艺、核算生产成本具有重要意义；

2.异常情况报告：及时向上级报告磨机设备运行过程中出现的异常情况，如设备故障、产品质量问题、安全隐患等。详细描述异常情况的发生时间、现象、影响范围等信息，以便上级及时采取措施进行处理，确保生产的顺利进行。

【工作时间及待遇】

1.8：00-18：00；19：00-22：00，两班倒，没有假期。

2.交社保；

3.年龄30-48岁。