岗位职责
- 全面负责电子制造环节（元器件采购、SMT 贴片、组装测试、成品交付）的质量管理体系搭建与落地，依据 ISO9001、IATF16949（若涉及汽车电子）等行业标准，制定质量管控流程、检验规范及质量目标，保障产品全生命周期质量稳定性。
- 牵头质量检验团队的日常管理，包括人员排班、技能培训、绩效考核，明确 IQC（来料检验）、IPQC（过程检验）、FQC（成品检验）、OQC（出货检验）岗位职责，提升团队检验效率与精准度。
- 主导质量问题的闭环管理：针对来料不良、过程异常、客户投诉等质量问题，组织跨部门（生产、采购、研发、工程）开展根因分析（5Why、鱼骨图），制定纠正与预防措施（CAPA），跟踪验证落地效果，降低重复问题发生率。
- 负责质量数据的统计与分析，定期输出质量报告（不良率、合格率、PPM 值、客户投诉率等），识别质量改进机会，推动质量成本优化；管理质量检测设备（如 AOI、X-Ray、万用表等）的校准与维护，确保检测数据准确可靠。
- 协同采购部门开展供应商质量管控，包括供应商准入审核、年度质量评估、来料质量异常处理，推动供应商质量整改；对接客户质量需求，参与客户质量审核与投诉处理，提升客户满意度。
- 组织质量相关培训与宣传活动，强化全员质量意识，推动 “质量第一” 的企业文化落地；跟踪行业质量技术发展趋势，引入先进质量管控工具与方法（如 SPC 统计过程控制、FMEA 失效模式分析、8D 报告），持续提升质量管理水平。
岗位要求
- 本科及以上学历，电子工程、机械制造、质量管理工程等相关专业优先，3 年以上电子制造业质量管理经验，3 年以上团队管理经验，有电子元器件、SMT 贴片、整机组装等相关生产场景经验者优先。
- 熟悉电子制造全流程质量管控要点，掌握 IQC/IPQC/FQC/OQC 检验流程与方法，了解 SMT 工艺、元器件特性及常见质量缺陷（如虚焊、错料、静电损伤、功能不良等）。
- 精通 ISO9001、IATF16949 等质量管理体系，具备体系搭建、内审或外审参与经验；熟练运用质量工具（SPC、FMEA、5Why、8D、鱼骨图）解决复杂质量问题。
- 具备较强的质量数据分析能力，能通过 PPM、不良率等数据识别管控漏洞；具备优秀的跨部门沟通协调能力、问题解决能力与抗压能力，能有效推动质量改进项目落地。
- 持有质量管理相关证书（如 ISO 内审员证书、六西格玛绿带 / 黑带证书）者优先；具备良好的文档撰写能力，能独立编制质量检验规范、质量报告等文件。
核心胜任力
体系搭建、质量管控、团队管理、问题攻坚、跨部门协同、数据驱动、供应商管理