1、生产计划与调度​：依据公司销售订单及市场需求，制定合理的食品生产计划，明确各产品线的生产批次、数量、时间节点，确保生产任务按时、按质、按量完成。​负责生产过程中的调度工作，合理分配人力、物力、设备等资源，平衡各生产环节的进度，避免出现生产瓶颈，提高生产效率；实时监控生产计划的执行情况，及时处理生产过程中的异常问题，如原材料短缺、设备故障等，确保生产计划顺利推进。​
质量管理​​：组织开展质量检验工作，定期对生产过程中的半成品、成品进行抽样检测，分析检测数据，及时发现质量隐患，并制定整改措施，确保产品质量符合要求。​处理客户反馈的质量问题，组织部门进行原因分析，制定纠正和预防措施，避免类似问题再次发生，维护公司产品声誉。​
2、成本控制​：负责食品生产过程中的成本管理，制定成本控制目标和计划，对生产过程中的原材料消耗、能源消耗、人工成本等进行严格监控和核算。分析生产成本构成，识别成本节约潜力点，提出成本优化方案，如优化生产工艺、提高原材料利用率、降低设备能耗等，实现降本增效；定期编制生产成本报表，向上级领导汇报成本控制情况，为公司决策提供数据支持。​
3、团队管理​：负责生产团队的建设和管理，包括人员招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等工作，打造一支高素质、高效率的生产团队，制定员工培训计划，定期组织员工进行食品安全知识、生产技能、设备操作与维护等方面的培训，提高员工的专业素质和工作能力建立良好的团队沟通机制，及时了解员工的工作情况和思想动态，关心员工的工作和生活，营造积极向上、和谐稳定的工作氛围。​
设备与现场管理​：负责生产设备的管理工作，建立设备台账，制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备正常运行，减少设备故障停机时间。​组织开展设备操作技能培训，规范员工设备操作行为，避免因操作不当造成设备损坏和安全事故；推行 5S 现场管理标准，制定现场管理规章制度，对生产车间的环境卫生、物料摆放、设备布局等进行规范化管理，营造整洁、有序、安全的生产环境。​
4、环保管理：​严格遵守国家及地方环境保护相关法律法规、行业标准，结合食品生产特点，建立并完善生产环节环保管理体系，明确环保管理目标与责任人。​针对生产过程中产生的废水（如清洗废水）、废气（如加热废气）、废渣（如原料边角料、不合格产品）等污染物，制定科学处理方案，监督处理流程合规性，确保污染物排放达到国家标准，避免环境污染问题。​定期组织环保设施（如污水处理设备、废气净化装置）检查与维护，确保设施正常运行；收集环保相关数据，编制环保报告，及时向上级及环保部门汇报环保工作情况；开展员工环保意识培训，推动绿色生产理念落地。​
5、安全管理​：建立健全食品生产安全管理体系，涵盖人员安全、设备安全、生产流程安全等方面，制定安全管理制度（如车间安全操作规范、应急预案），并组织全员学习与执行。​定期开展生产现场安全检查，重点排查设备运行安全（如设备防护装置是否完好）、用电安全（如线路是否老化）、消防安全（如消防器材是否齐全有效）、人员操作安全（如是否按规范佩戴防护用品）等隐患，发现问题及时整改，杜绝安全事故发生。​针对可能发生的安全事故（如设备故障伤人、火灾、原料泄漏等），制定应急处置预案，定期组织应急演练，提高团队应急处理能力；发生安全事故时，第一时间启动预案，组织救援、上报情况，并配合相关部门调查，分析事故原因，制定防范措施，避免同类事故再次发生。