一、岗位职责

1. 生产计划承接与细化执行

接收生产部门下发的主生产计划（MPS） 或订单生产任务，结合车间产能、设备状态、物料库存，将计划拆解为 “日 / 班次生产任务”，明确各生产线、工位的生产目标（如产量、质量标准、完成时间）。向车间班组长、操作工传达生产任务，确保人员清晰了解任务要求（如工艺参数、物料规格、交付节点），并监督任务落地进度，避免计划与执行脱节。

2. 生产资源统筹协调

调度员需平衡 “人、机、料、法、环” 五大生产要素，确保资源高效利用：

（1）人员协调：根据生产任务波动，协调车间人员排班（如加班、调岗），避免某工位人员过剩 / 短缺；若出现人员请假，及时协调替补人员，保障生产连续性。

设备协调：实时跟踪设备运行状态（如正常、故障、保养），优先安排关键设备生产高优先级订单；若设备故障，立即协调维修部门抢修，并临时调整生产任务至备用设备，减少停机损失。

（2）物料协调：对接仓储部门，确认原材料、半成品的库存与到货时间，确保生产前物料到位；若物料短缺，及时反馈采购部门，并调整生产顺序（如先生产物料充足的订单），避免 “等料停工”。

（3）场地 / 能源协调：合理分配车间生产区域（如成品暂存区、待加工物料区），避免场地拥堵；协调水电、压缩空气等能源供应，优先保障关键生产线需求。

3. 生产异常处理与应急响应

生产现场常出现突发问题（如设备故障、质量异常、订单变更），调度员需具备 “快速响应。

4.解决方案落地” 能力：

实时监控生产进度，通过车间看板、现场巡检，及时发现异常（如某工位产量滞后、产品尺寸超差）。

针对异常快速判断原因：若为设备问题，联系维修；若为工艺问题，对接技术部门；若为订单紧急度调整，重新排序生产任务，确保影响最小化（如优先保障交付期临近的订单）。

重大异常（如生产线全面停工、关键物料断供）需第一时间上报生产主管 / 厂长，并协助制定应急方案（如外委加工、调整订单交付期）。

5. 数据记录与反馈优化

每日 / 每周记录生产数据：包括各生产线产量、设备运行时间（OEE）、物料消耗、异常发生次数及处理结果，形成《生产调度日报 / 周报》。

分析数据并反馈问题：如某设备频繁故障导致产能损失，需反馈设备部门优化保养计划；某订单多次因物料短缺延误，需反馈采购部门改善供应链稳定性。

协助生产计划优化：基于历史调度数据，向计划部门提出建议（如避开设备保养高峰期安排高产能任务、根据物料到货周期调整生产顺序），提升整体生产效率。

6.完成领导交办的其他工作。

二、任职资格

1.教育背景：大专及以上学历，优先选择机械制造、工业工程、生产管理等相关专业；中小型工厂可放宽至中专（需具备丰富行业经验）。

2.行业经验：1-3 年以上生产制造业相关经验，优先有车间调度、生产计划、现场管理经验者；熟悉所在行业的生产流程（如机械加工、电子组装、汽车零部件生产）。

3.工作技能：

（1）熟练使用办公软件（Excel 需掌握数据筛选、函数计算，用于统计生产数据；Word/PPT 用于撰写报告）；

（2）懂 MES 系统（如用友 U8）、ERP 系统，能实时跟踪生产数据；

（3）部分行业（如机械制造）需看懂机械图纸、工艺文件，了解基本加工工艺（如车床、铣床、焊接），能判断工艺合理性。

（4）较强的计划、组织、协调、审批和执行能力，具备解决突发问题的能力；

（5）良好的语言和文字表达能力，善于沟通，良好的团队合作精神；

（6）工作严谨敬业，责任心强，有原则性，讲求工作效率，工作态度积极乐观。