一、工作内容​
质量体系搭建与优化​
主导建立符合 IATF16949 及一流客户（如主机厂、核心 Tier1）特定要求的质量体系，覆盖结构件研发、采购、生产、仓储全流程。​
定期开展体系内审、管理评审，识别体系漏洞（如过程管控缺失、文件与实际执行脱节），推动整改落地，确保体系持续有效运行，满足客户审核标准。​
供应链质量管控​
制定供应商质量准入标准，牵头开展新供应商审核（含现场审核、样品验证），从源头把控原材料、外协件质量。​
建立供应商质量绩效评价体系（如 PPM、交付合格率、整改响应速度），定期召开供应商质量会议，推动不合格供应商整改或淘汰，保障供应链质量稳定性。​
生产过程质量管控​
运用质量工具（APQP、FMEA、SPC）识别生产关键控制点，制定过程质量检验标准（如首件检验、过程巡检、末件检验规范）。​
主导生产过程质量异常处理，接到现场质量反馈后，及时响应，通过 8D、5Why 等方法分析根本原因，制定纠正预防措施，降低过程不良率，确保一次合格率达标。​
客户质量对接与需求落地​
作为客户质量接口人，主动对接客户质量部门，精准识别客户的质量需求，并将需求转化为内部可执行的质量标准（如检验规范、技术图纸标注）。​
负责客户质量投诉处理，接到投诉后 24 小时内提交初步分析报告，跟进整改全流程，及时向客户反馈进展，确保投诉关闭率 100%，客户满意度≥90%。​
配合客户开展现场审核、样件认可（PPAP 提交）、OTS 认可等工作，提前准备审核资料，解决审核中发现的问题，保障客户合作顺利推进。​
质量团队建设与能力提升​
搭建质量团队架构，明确岗位职责与考核标准，制定团队培训计划（如 IATF16949 体系、质量工具、产品专业知识），提升团队专业能力。​
推动质量文化建设，通过质量月、案例分享会等活动，强化全员质量意识，营造 “人人关注质量、人人参与质量改进” 的氛围。​
质量持续改进​
牵头成立质量改进项目组，运用 6Sigma、PDCA 等方法开展改进工作，设定可量化的改进目标，并跟踪项目进度，确保目标达成。​
收集行业先进质量理念与技术，评估其在企业的适用性，推动技术落地，提升企业质量管控智能化水平，匹配一流客户对质量效率的要求。​
二、任职要求​
教育背景​
本科及以上学历，机械设计与制造、材料科学与工程、质量管理工程等理工科相关专业，具备汽车行业背景优先。​
工作经验​
5 年及以上汽车零部件行业质量管理经验，其中 3 年及以上质量经理 / 主管岗位经验。​
有服务过一流客户的经验，熟悉其质量审核标准、CSR（客户特定要求）及 PPAP、OTS 认可流程。​
专业知识与技能​
精通 IATF16949 质量管理体系，持有 IATF16949 内审员证书优先；熟练掌握五大质量工具（APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA）及 8D、5Why、QC 七大手法等问题解决工具，能独立主导 FMEA 分析、SPC 过程监控。​
具备数据分析能力，能使用 Minitab、Excel 等工具进行数据统计与分析，从数据中识别质量改进机会；具备一定的英语读写能力，能看懂英文技术文档与客户邮件。​
职业素养​
具备强烈的质量意识与结果导向思维，能以一流客户质量需求为目标，推动内部质量能力提升。​
具备优秀的问题解决能力与抗压能力，能快速响应并解决突发质量问题（如客户紧急投诉、生产批量不良）。​
具备良好的沟通协调能力与团队管理能力，能有效对接客户、供应商及内部生产、研发等部门，带领团队达成质量目标。​
具备学习能力与创新意识，能主动关注行业质量技术发展趋势，推动企业质量管控方法升级。​