本岗位若劳务派遣公司也可以合作。


质检专家要求

1、要有钢材加工质检从业职业资格证书；

2、要熟悉钢材加工全工段质检工具仪器的使用操作；

3、要熟悉钢材加工质检所有国家规范和标准；

4、在钢材加工质检行业从业3年以上，并且最近6个月内从事过质检工作，

5、能整理质检记录和档案资料；

6、能接受短期驻场，加班质检。

7、责任心要强，能吃苦耐劳。


主要职责：

1. 原材料进料检验：

（1）负责对进场的钢板、型钢（工字钢、角钢、槽钢、扁钢等）、焊材、螺栓等原材料进行验收。

（2）核对材质证明书（MTC/COC），确保材质、规格、炉批号与标准要求一致。

对原材料进行外观尺寸、平整度、表面质量（锈蚀、夹层、划痕等）的检验。

2. 过程质量控制：

（1）下料检验： 检查切割件的尺寸、坡口角度、切割面质量（挂渣、垂直度）。

（2）机加工检验： 检查钻孔（孔径、孔距、孔群精度）、铣边、端面铣等加工尺寸和精度。

（3）组对/装配检验： 检查部件的装配尺寸、间隙、错边量、角度、垂直度等，确保符合图纸要求。

（4）焊接过程监控： 检查焊工资格、焊接工艺参数（电流、电压、速度）、坡口处理、清洁度、预热温度等。

（5）螺栓连接检验： 检查摩擦面处理、螺栓穿孔率、初拧/终拧扭矩或转角，确保高强螺栓连接副的施工质量。

3. 焊后成品检验：

（1）焊缝外观检验： 100%检查焊缝的外观质量，包括余高、宽窄差、咬边、气孔、弧坑、飞溅等，符合相关标准。

（2）无损检测（NDT）管理与复核：

根据工艺要求，安排并监督第三方或内部人员进行无损检测（如UT超声波检测、RT射线检测、MT磁粉检测、PT渗透检测）。

（3）审核并解读无损检测报告，确保焊缝内部质量达标。

（4）尺寸终检： 对完工的钢结构件进行全面的三维尺寸检验，使用全站仪、经纬仪、水准仪等精密仪器，确保总长、总宽、对角线、拱度、弯曲度等关键尺寸在公差范围内。

（5）外观最终检查： 检查构件整体清洁度、有无损伤、油漆前表面处理等。

4. 质量文档与记录：

（1）准确、清晰地填写各类检验记录表、不合格品报告。

（2）签发产品质量合格证明文件。

（3）整理和归档所有与项目相关的质量记录，实现产品质量的可追溯性。

5. 不合格品控制与持续改进：

（1）对不合格品进行标识、隔离和记录，并参与评审，跟踪处理结果（返工、返修、让步接收或报废）。

（2）参与质量问题的调查与分析，制定并验证纠正与预防措施。

（3）积极参与质量会议，提出改进建议，促进生产工艺和质量的持续提升。