岗位职责：

1. 过程监控与稳定性：

• 监控涂布、卷绕、注液等核心工序的关键参数（如厚度、注液量）；

• 定期评估工艺能力，推动异常工序（如CPK不达标）的优化或设备维护。

2. 异常处理与改进：

• 快速响应产线异常（如极片毛刺、注液超差），用5Why/鱼骨图定位根因，制定遏制措施（停机排查、隔离不良品）并推动长期改善；

• 分析售后问题（如电池鼓包），反向追溯生产过程（如化成温度不均），优化工艺参数。

3. 新工艺/产线验证：

• 参试产（小批量），验证新工艺稳定性（如新型涂布机精度），输出试产报告；

• 协助新产线调试，确认设备能力，编制过程控制文件（SOP）并培训员工。

4. 工具与方法落地：

• 用SPC监控过程、MSA分析检测设备可靠性、PFMEA识别高风险工序（如注液）并制定预防措施；

• 推动防错技术，减少人为失误。

5. 跨部门协作：

• 与工艺/研发部门对接，反馈试产问题并推动工艺优化；

• 协同生产部门培训员工（如SPC工具使用），与设备部门制定维护计划，配合体系审核整改。

任职要求：

1. 基础条件：本科及以上，材料/化学/机械/质量管理相关专业；锂电行业3年+经验（优秀可放宽），有PQE或相关岗位经验优先。

2. 专业知识：

• 熟悉锂电池核心工序（涂布、卷绕、化成等）的工艺参数与原理；

• 熟练使用SPC、FMEA、8D等工具，会Minitab/JMP数据分析；

3. 核心能力：

• 快速定位产线异常根因（如设备/材料问题），推动跨部门闭环；

• 能通过数据（CPK、不良率）分析波动根源，提出可落地的改进建议；

• 具备较强的执行与沟通能力。

4. 素质要求：

• 责任心强，严谨细致，能承受生产高压；

• 学习能力强，能快速掌握新技术；

• 团队合作，主动推动质量文化（如培训员工）。